尾礦庫是礦山企業貯存尾礦的重要設施，在環保、增效等方面具有重要的作用。為了避免尾礦污染環境，尾礦庫必須嚴格按照環保標準要求來進行環保防滲，根據實際需要采用單層或雙層防滲土工膜襯層來達到環境保護目的。科學合理的設計，規范精心的施工，外加嚴密的技術檢測，能有效保證防滲土工膜襯層的水利防滲性能，提高尾礦庫環保性能的可靠性。
尾礦庫土工膜整體防滲工程大量涉及土工膜與排洪回水系統混凝土設施的連接問題。土工膜整體防滲工程相比垃圾填埋場防滲、水系防滲工程具有其特殊性。土工膜與混凝土結構連接方式包括板條錨固、焊接以及膠合三種方式。
尾礦庫對周邊環境的影響主要可以分為水環境、土壤、地質災害三個方面來論述：在水環境方面，礦山企業在生產過程中勢必會產生選礦廢水，如果這些廢水直接排入環境，將導致地下水污染及地表水污染;在土壤方面，尾礦庫在建設、使用的過程中必然會阻斷所在地生物與土壤間的物質交換，使周邊土壤不再適宜栽植植被，而且建設過程中會因整理土地、砍伐開墾、剝離地表等造成水土流失，并且堆放的尾礦也會溶出重金屬等有毒有害物質滲入土壤，使土壤環境惡化;在地質災害方面，尾礦庫通常建設在海拔較高的地段，是礦山企業具有高勢能的危險源，在使用過程中雨水、鼠洞、管理不善等自然因素和人為因素無時無刻不在威脅著尾礦庫的安全，一旦尾礦庫出現事故，將帶來極大的災害。
要做好尾礦庫防滲，須從兩個方向入手：一要做好整個庫區的防滲，多采用水平防滲，即在庫區鋪設水平防滲層，防滲材料采用HDPE專用復合土工膜。二是要做好尾礦壩壩體防滲，多采用均質黏土壩。由于均質黏土壩是一種較好的不透水壩型，可以不再施作土工膜，但有時取土非常困難，此時可采用礦山開采產生的廢石來筑壩，但需設置防滲層。、
HDPE土工膜施工工藝：
1.土工膜的施工工藝流程為：鋪設、剪裁——對正——搭齊——壓膜定型——擦試塵土——試接試樣——正式焊接——檢測——修補——復檢——驗收
2.HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水(包括露水)等影響焊接質量的雜質存在，在焊接時應清理干凈。
3.板條錨固多用于土工膜與平整光滑混凝土表面的連接，該連接方式依靠一系列墊片、螺母壓緊板條提供的摩擦力固定土工膜。
4.每天焊接開始時(清晨及午休后)，必須在現場先進行試焊，合格后再進行正式焊接。
5.焊接連接用于土工膜與預埋在混凝土內的熱塑焊件的連接。膠合連接采用對土工膜與混凝土都具有膠結性的膠結劑對二者進行連接。
6.HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊或熱風槍接僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。
7.對于任何一種連接方式，都應該保證土工膜與混凝土結構表面的平整清潔，避免奇點造成的局部應力集中破壞土工膜。
8.施工時應根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度。
9.板條連接在土工膜與結構之間加鋪剛性墊片，土工膜與板條之間亦加鋪剛性墊片，正是為了避免螺栓處出現局部應力集中破壞板條連接。
10.焊縫處HDPE膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。聯接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。
尾礦庫既是重要的生產設施，同時從環保和安全上來說又是重大的污染源;一旦失事，必將對周圍 的環境造成污染。因此要選用適合的防滲材料，認真嚴謹地做好尾礦庫的防滲施工工作。
